Mükəmməl performanslı, aşınmaya davamlı polad plitələrin sirlərini araşdırır

1. Geyinməyə davamlı polad boşqab ümumi

Davamlı polad plaka, yəni aşınmaya davamlı polad boşqab, geniş ərazilərdə iş şəraiti altında istifadə olunan xüsusi bir boşqab məhsuludur. Aşağı karbonlu polad boşqabdan və ərintinin aşınmaya davamlı qatdan ibarətdir.

Geyinməyə davamlı polad plaka yüksək güc və yüksək aşınma müqavimətinin xüsusiyyətlərinə malikdir. Alaşımın aşınmaya davamlı təbəqəsi ümumiyyətlə ümumi qalınlığından 1/3 to / 2-dən 1/2-ə qədərdir. İşdə olanda, Matrix xarici qüvvələrə qarşı çıxmaq üçün güc, sərtlik və plastiklik kimi hərtərəfli xüsusiyyətləri təmin edir və ərintinin aşınmaya davamlı təbəqəsi müəyyən edilmiş iş şəraitinin tələblərinə cavab vermək üçün aşınma müqavimətini təmin edir.

Kompozit aşınmaya davamlı polad plitələr və alaşının aşınmış aşınmaya davamlı polad plitələr daxil olmaqla bir neçə aşınma davamlı polad plitələr var. Məsələn, KN60 aşınmaya davamlı polad boşqab, adi aşağı karbon poladdan və ya yaxşı sərtlikli olan adi aşağı karbonlu poladdan və ya aşağı lehimli polad səthində yüksək sərtlik və əla aşınma müqaviməti olan bir lehimli aşınma davamlı qatının müəyyən bir qalınlığını artıraraq bir növ məhsuldur və səthi metodu vasitəsilə plastiklik. KN60 aşınmaya davamlı polad plakasının texniki parametrləri aşağıdakılardır: Vickers sərtliyi 1700hv; Material az karbon polad bazadır və sərt ərintilərin digər növləri və niobium karbidinin digər növləri tələblərə uyğun olaraq təmin edilə bilər. Xrom və boryon lehimli karbidləri varlıdır; Kompozit aşınmaya davamlı qatın sərtliyi C62-65 HRC; qalınlığı 3 - 15 millimetrdir; Sərt alaşım tərkibi 50% -dən çoxdur; Maksimum iş temperaturu 1000 ° C-dir.

Bundan əlavə, 360 aşınmaya davamlı polad nömrəli bir növ yüksək güclü və yüksək səviyyədə davamlı aşınmaya davamlı bir boşqabdır. Prestressing Technology tərəfindən istehsal olunur və daha yaxşı gərginlik və sıxılma gücünə, həm də yaxşı aşınma müqaviməti və təsir müqavimətinə malikdir.

2. Aşınmaya davamlı polad plitələrdən istifadə edir

pic1

2.1 geniş çeşidli sənaye tətbiqetmələri

Geyinməyə davamlı polad plitələr müxtəlif sahələrdə geniş tətbiqlər tapır. Metallurgiya sənayesində, onlar daim aşınmaya və təsirlərə məruz qalan Kırıcılar və konveyer kəmərləri kimi avadanlıqlarda istifadə olunur. Kömür sənayesində, sərt aşınma şəraitinə tab gətirmək üçün kömür xütbəsində və mədən maşın hissələrində istifadə olunur. Sement sənayesi uzun xidmət həyatını təmin etmək üçün soba və daşlama dəyirmanlarında aşınmaya davamlı polad plitələrdən istifadə edir. Enerji sənayesində, onlar kömür pulverizatorlarında və kül işləmə sistemlərində istifadə olunur.

Məsələn, 360 taxma davamlı polad nömrəli, avtomobillər, dəmir yolları, aviasiya, metallurgiya, kimya sənayesi, maşın, neft, elektrik, su konservliyi və tikinti kimi sahələrdə geniş istifadə olunur. Mükəmməl aşınma müqaviməti, təsir müqaviməti və korroziyaya qarşı müqavimətinə görə sənaye maşınlarında böyük təsir yükləri olan komponentlər üçün idealdır.

2.2 yüksək qiymətli effektivlik

Digər materiallarla müqayisədə, aşınmaya davamlı polad plitələr yüksək qiymət təklif edir. Geyinməyə davamlı polad plitələrin ilkin dəyəri bəzi ənənəvi materiallardan bir qədər yüksək ola bilər, üstün aşınma müqaviməti və davamlılığı uzun müddət ərzində əhəmiyyətli qənaət nəticəsində yaranır. Məsələn, istehsal prosesində köhnəlməyə davamlı polad plitələrdən istifadə edən bir şirkət, məhsuldarlıq və xərc qənaətinə səbəb olan avadanlıqların istismarı və dəyişdirilməsi üçün azaldılmış iş vaxtının azaldılması üçün azaldıla bilər.

Məlumata görə, aşınmaya davamlı polad plitələrin xidmət müddəti tez-tez adi polad plitələrdən bir neçə dəfə çoxdur. Bu o deməkdir ki, şirkətlər zamanla maddi xərcləri və təmir xərclərini azalda bilərlər. Bundan əlavə, aşınmaya davamlı polad plitələrin əla performansı avadanlıq çatışmazlığı və istehsal gecikmələri riskini azaldır, iqtisadi faydalarını artırır. Nəticədə, daha çox sənaye və istehsalçı, aşınmaya davamlı polad plitələrə üstünlük verir.

3. Geyinməyə davamlı polad plitələrin material təsnifatı

pic2

3.1 Ümumi material növləri

Geyinməyə davamlı polad plitələr, adi aşağı karbonlu poladdan və ya aşağı lehimli poladdan səthində ərintilərin aşınmaya davamlı təbəqələri sörf etməklə çoxdur. Ayrıca taxma davamlı polad plitələr və alaşının aşınmış aşınmaya davamlı polad plitələr də var. Məsələn, kompozit aşınmaya davamlı polad boşqab, yüksək sərtlik və baza metal üzərində əla aşınma müqaviməti olan ərintinin aşınma davamlı qatının müəyyən bir qalınlığını artıraraq edilir.

3.2 Müxtəlif xüsusiyyətlər

Əsasən üç növ aşınmaya davamlı polad plitələr var: ümumi məqsəd növü, təsirlərə davamlı tip və yüksək temperatur davamlı tip.

Ümumi məqsədli aşınmaya davamlı polad plaka sabit performansa malikdir və ümumi aşınma şəraiti üçün uyğundur. Yaxşı aşınma müqaviməti və orta gücü var. Texniki parametrlər müəyyən bir sərtlik səviyyəsini, adətən 50-60 saat ətrafında ola bilər. Maddi kompozisiya ümumiyyətlə aşınma müqavimətini artırmaq üçün xrom və manqan kimi elementləri ehtiva edir. Tamaşada, müəyyən dərəcədə aşınma dərəcəsinə tab gətirə bilər və maşın istehsalı kimi sahələrdə geniş istifadə olunur.

Təsirinə davamlı aşınma davamlı polad nömrəli ağır təsirlərə tab gətirmək üçün hazırlanmışdır. Yüksək sərtlik və əla təsir müqaviməti var. Material tez-tez təsir müqavimətini artıran ərinti elementləri ehtiva edir. Məsələn, bəzi təsirlərə davamlı aşınmaya davamlı polad plitələr 45-55 hündürlükdə sərtlik ola bilər, lakin üstün təsir müqaviməti ilə. Bu tip, avadanlıq və tikinti sənayesində olduğu kimi tez-tez təsirlərə məruz qaldığı tətbiqlər üçün uygundur.

Yüksək temperaturda davamlı aşınmaya davamlı polad boşqab yüksək temperaturdan tab gətirə bilər. Yüksək temperaturda sabitliyi qoruya bilən xüsusi ərinti materiallarından hazırlanmışdır. Texniki parametrlər 800-1200 ° C-ə qədər maksimum işləmə temperaturu daxil ola bilər. Maddi kompozisiya, ümumiyyətlə, temperaturlu müqaviməti təmin etmək üçün nikel və xrom kimi elementləri ehtiva edir. Tamaşada, metallurgiya və sement sənayesində sobalar və sobalar kimi yüksək temperaturlu mühitlərdə geniş istifadə olunur.


Time vaxt: Oktyabr-31-2024